Opis
Kompresor śrubowy AIRPOL KTPR11
Chłodzona powietrzem sprężarka śrubowa o mocy 11 kW, z zmienną wydajnością 283 – 1500 l/min przy 10 bar lub 283 – 1166 l/min przy 13 bar lub 233 – 916 l/min przy 15 bar. Kompresor o kompaktowej budowie, zamontowany na zbiorniku o pojemności 500 l, wyposażony w przetwornicę częstotliwości (falownik) i z funkcją ULTRA SPEED w sprężarce wykonanej na ciśnienie do 10 bar, i zintegrowany z zestawem uzdatniania sprężonego powietrza.
Nowatorska funkcja Ultra Speed daje Ci możliwość zmiany nastaw ciśnienia roboczego w zakresie 6.5 – 10 bar i tym samym uzyskania stosownej dla danego ciśnienia wydajności sprężarki. Dzięki tej funkcji możliwa jest jeszcze większa oszczędność energii elektrycznej. Funkcja Ultra Speed jest szczególnie przydatna w momentach ponadnormatywnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Dzięki tej funkcji masz pełną swobodę dostosowania ciśnienia/ wydajności kompresora w dopuszczonym przez producenta zakresie.
Osuszacz chłodniczy usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza do wymaganego punktu rosy +3°C. Zintegrowany filtr wstępny usuwa 99% cząstek stałych i ciekłych większych niż 3 µm, filtr dokładny – usuwa 99% cząstek stałych większych niż 1 µm i zapewnia uzyskanie resztkowej zawartości oleju za filtrem nie większej niż 0,1 mg/m3. Taki układ uzdatniania sprężonego powietrza zapewnia wymaganą jakość sprężonego powietrza.
W pełni automatyczny kompresor, który włączasz i od razu używasz. Nie potrzebujesz dodatkowych prac instalacyjnych – wystarczy podłączyć kompresor do sieci zasilającej i pneumatycznej. Wszystkie sprężarki posiadają znormalizowane przyłącze. Zbiornik sprężonego powietrza dobrany tak, aby zapewniać stałe ciśnienie dla Twoich urządzeń produkcyjnych. Sprężarka przeznaczona do użytku przemysłowego i wykazują swoją wytrzymałość w ciągłej pracy i w ciężkich warunkach eksploatacyjnych.
Zmiennoobrotowa sprężarka z płynną regulacją wydajności
Kompresor Airpol KTPR11 wyposażony w przetwornicę częstotliwości (falownik). Zapewnia to płynną regulację obrotów w zakresie od 20% do 100% (w zależności od ciśnienia nastawionego na sterowniku). Dostosowuje też wydajność sprężarki do rzeczywistego poboru sprężonego powietrza.
Dostosowanie pracy kompresora daje Ci korzyści w postaci mniejszych kosztów energii elektrycznej. Dodatkowo zmniejsza zużycie elementów sprężarki co wydłuża okres jej eksploatacji i obniża koszty serwisowania. Również zmniejsza wahania ciśnienia w sieci pneumatycznej.
Nasze doświadczenia wskazują jednak, że najlepiej to rozwiązanie sprawdza się gdy w firmie występują zmiany zużycia sprężonego powietrza sięgające kilkunastu czy nawet kilkudziesięciu procent. Może mieć to miejsce w czasie jednej zmiany albo w dobowym lub tygodniowym odcinku czasu.
Zestaw uzdatniania sprężonego powietrza
Kompresor Airpol KTPR11 wyposażany w standardowy zestaw uzdatniania sprężonego powietrza. Pierwszy filtr wstępny, osuszacz ziębniczy, filtr dokładny – spełnia wymagania większości zakładów produkcyjnych. Klasa czystości sprężonego powietrza uzyskana po takim układzie to 2.4.2. (wg. normy ISO 8573.1) i jest akceptowana w przez większość naszych klientów.
Klasę czystości powietrza określa producent urządzenia wykorzystującego sprężone powietrze lub technologia produkcji. W sprawie wymaganej klasy czystości sprężonego powietrza w Twojej instalacji skontaktuj się z dostawcą urządzeń lub technologiem produkcji.
Osuszacz chłodniczy razem z dwoma filtramisprężonego powietrza umieszczane są w jednej obudowie wraz z całym zespołem sprężarkowym. Taki zestaw eliminuje konieczność wygospodarowania dodatkowej przestrzeni roboczej i poniesienia kosztów instalacji układu uzdatniania sprężonego powietrza.
Konstrukcja
W sprężarce zastosowany stopień śrubowy ASU o zoptymalizowanym profilu wirników. Stopień śrubowy w całości zaprojektowany, wyprodukowany i testowany w fabryce Airpol w Polsce. Stąd jest gwarancja niezawodności i wysokiej wydajności sprężarki przez cały okres użytkowania.
Długi okres użytkowania – pierwsza regeneracja łożysk dopiero po upływie 20 000 ÷ 30 000 godzin pracy – zaprojektowane do pracy w trybie ciągłym 24/7.
Szczegółowa kontrola jakości przeprowadzana jest na każdym etapie produkcji. Stosowane są sprawdzone jakościowe podzespoły i materiały.
Przemyślana konstrukcja sprężarki, dobry dostęp do wszystkich komponentów usprawnia i skraca czynności obsługowe. Obsługa codzienna oraz serwisowa jest prosta i niewymagająca specjalistycznych narzędzi.
System kontroli sprężarki
Dzięki inteligentnemu sterowaniu kompresorem masz pełną kontrolę nad działaniem. Sprawdzisz stan: wybór trybu pracy, modyfikacja różnego rodzaju nastaw, obserwacja aktualnych wartości parametrów sprężarki, stanu liczników czasu pracy, zużycia energii i wiele innych.
Prosty w obsłudze i intuicyjny sterownik mikroprocesorowy zapewnia sprawną pracę i bezpieczeństwo całego układu oraz stały monitoring parametrów roboczych sprężarki.
W sterowniku MS-185 można ustawić jeden z czterech dostępnych języków: polski, angielski, rosyjski, niemiecki.
Korzyści dla użytkowników
- 5 lat gwarancji producenta bez limitu godzin pracy sprężarki śrubowej obejmuje wszystkie podzespoły kompresora.
- Dostarczymy kompresor śrubowy na miejsce klienta jest gotowy do pracy bez skomplikowanego montażu.
- Jako polski producent Airpol zapewnia szybki dostęp do oryginalnych części i materiałów eksploatacyjnych.
- Szybki dostęp do serwisu gwarancyjnego i pogwarancyjnego.
- Gotowa dokumentacja techniczna, żeby bezproblemowo zgłosić nowy kompresor śrubowy w UDT.
- Wsparcie techniczne i merytoryczne przez Comest – autoryzowany przedstawiciel producenta Airpol.