Kompresor Airpol KTPR15 w zestawie startowym

Promocja!
Produkt

Kompresor Airpol KTPR15 w zestawie startowym

Cena netto: 40.149,00
Cena brutto: 49.383,27

Ten zestaw z kompresorem o mocy 15 kW to wszystko, czego potrzebujesz, aby uruchomić system sprężonego powietrza. Oferujemy wygodny zakup w jednym miejscu, zapewniając konkurencyjną cenę. Zestaw zawiera:

W magazynie

W magazynie
Termin dostawy: z magazynu lub do 2 tygodni, termin potwierdzimy mailowo

W magazynie
Termin dostawy: z magazynu lub do 2 tygodni, termin potwierdzimy mailowo

Termin dostawy: z magazynu lub 2-4 tygodnie, termin potwierdzimy mailowo

W magazynie

Przygotowaliśmy zestaw startowy zawierający kompresor śrubowy Airpol KTPR15 oraz dobrany do jego parametrów sprzęt: separator kondensatu, elektroniczny dren kondensatu pod zbiornik i wąż do podłączenia sprężarki.

Kompresor Airpol KTPR15 odpowiada Twoim wymaganiom, jeśli zapotrzebowanie na sprężone powietrze w Twojej firmie wynosi nie więcej niż 2.00 m3/min przy ciśnieniu 10 bar, ale nie mniej niż lub 0.86 m3/min (lub 0.28-1.6 m3/min przy 13 bar i 0.28-1.41 m3/min przy 15 bar) mocno zmienia się w krótkich odstępach czasu.

Również, jeżeli wymagana klasa czystości sprężonego powietrza nie jest wyższa niż 2.4.2 możesz użyć tego kompresora z zastrzeżeniem, że nie przekroczysz wydajności (w m3/min) podanej powyżej.

Zbiornik sprężonego powietrza o pojemności 500 l dla kompresorów tej wielkości jest dostatecznie duży, żeby zapewnić ciągłą i stabilną pracę Twojej firmy. Kompresor nadaje się do wielu różnych zastosowań przemysłowych.

Opis

Kompresor śrubowy Airpol KTPR15 w zestawie startowym

Niezwykle istotny jest nie tylko dobór właściwej sprężarki śrubowej do potrzeb zakładu czy warsztatu, ale też odpowiednich elementów systemu sprężonego powietrza, które zapewnią mu efektywne funkcjonowanie.

Kupując kompresor śrubowy Airpol KTPR15 w zestawie startowym otrzymujesz rozwiązanie gotowe do uruchomienia systemu sprężonego powietrzaNie tracisz też czasu na dobór właściwych komponentów, bo tym już zajęli się specjaliści.

Zakup Kompresora Airpol KTPR15 w zestawie startowym to oszczędność 10% kosztów, które byś poniósł kupując wszystkie elementy oddzielnie.

Kompresor Airpol KTPR15 w zestawie z wyposażeniem

Kompresor śrubowy Airpol KTPR15

Airpol KTPR15 500 litrów

Kompresor o kompaktowej budowie, zamontowany na zbiorniku o pojemności 500 l, wyposażony w przetwornicę częstotliwości (falownik) i z funkcją ULTRA SPEED w sprężarce wykonanej na ciśnienie do 10 bar,  i zintegrowany z zestawem uzdatniania sprężonego powietrza. Wszystkie sprężarki posiadają znormalizowane przyłącze. Zbiornik sprężonego powietrza dobrany tak, aby zapewniać stałe ciśnienie dla Twoich urządzeń produkcyjnych. Sprężarka przeznaczona do użytku przemysłowego i wykazują swoją wytrzymałość w ciągłej pracy i w ciężkich warunkach eksploatacyjnych.

Separator woda olej SEPREMIUM 5

Przeznaczony jest do uzdatniania kondensatu, który powstaje w wyniku procesu sprężania powietrza. Jego głównym zadaniem jest wyodrębnienie oleju sprężarkowego z kondensatu, co umożliwia bezpieczne i ekologiczne odprowadzenie pozostałej wody do kanalizacji po jej wcześniejszym oczyszczeniu w filtrze z węglem aktywnym.

Spust kondensatu czasowy 16 bar

Przeznaczony jest do usuwania skroplin ze zbiornika ciśnieniowego. W czasowym drenie kondensatu otwarcie zaworu elektromagnetycznego następuje w określonych odstępach czasu nastawionych na zegarze elektronicznym.

Wąż połączeniowy do kompresora 3/4″ 2 m

Służy do połączenia kompresora z instalacją sprężonego powietrza.

Rozmiar węża 3/4″ dobrany do średnicy przyłącza sprężarki.

Dane techniczne

Pojemność zbiornika

500 litrów

Wersja ciśnienia

8 bar, 10 bar, 13 bar, 15 bar

Typ sprężarka śrubowa na zbiorniku, z osuszaczem, z przetwornicą częstotliwości (z falownikiem)
Model Airpol KTPR15
Wydajność

0.86-2.00 m3/min (52-120 m3/h) przy ciśnieniu 10 bar (wykonanie z funkcją Ultra Speed: ciśn. max 10 bar, możliwość obniżenia ciśn. do 6,5 bar i zwiększenia wydajności sprężarki)
0.28-1.6 m3/min (17-96 m3/h) przy ciśnieniu 13 bar
0.28-1.41 m3/min (17-85 m3/h) przy ciśnieniu 15 bar

Moc silnika 15 kW
Sposób przenoszenia napędu przekładnia pasowa
Poziom hałasu 72 dB (A)
Ciśnieniowy punkt rosy osuszacza +3°C
Klasa czystości spręż. powietrza wg. ISO 8573.1 2.4.2
Temperatura sprężonego powietrza około 10 ºC powyżej temperatury otoczenia
Zapotrzebowanie powietrza chłodzącego 3500 m3/h
Temperatura otoczenia 5 ÷ 40 ºC
Przyłącze sprężonego powietrza G 3/4
Sterowanie mikroprocesorowe
Zasilanie 400 V/ 3 ph/ 50 Hz
Stopień ochrony silnika IP55
Klasa sprawności energetycznej silnika IE3
Zalecany przekrój przewodu zasilającego 5x6 mm2
Zabezpieczenie 40A

Do pobrania

Produkty powiązane

FAQ

 

Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania:

Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania przed zakupem kompresora i innego sprzętu w naszym sklepie internetowym, a nawet po dokonaniu zakupu online. Zespół jest dostępny w godzinach od 8:00 do 16:00, od poniedziałku do piątku (z wyjątkiem dni ustawowo wolnych od pracy) za pośrednictwem formularza online, poczty elektronicznej lub telefonu.

Moc sprężarki (a właściwie moc silnika sprężarki) jest powiązana z jej wydajnością. Dlatego najlepiej zacząć od określenia, jaka ilość powietrza jest potrzebna do prawidłowego działania firmy. Ilość tę podaje się w m3/min (metr sześcienny na minutę) lub m3/h. Może być też litr na sekundę (l/s) lub inne jednostki czasu.

Ważne, aby zużycie powietrza odnieść do ciśnienia pracy układu.

Aby odpowiedzieć na to pytanie musisz porównać kilka danych ze swojego zakładu oraz karty katalogowej kompresora. Oto one:

I. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Określ dokładnie, ile sprężonego powietrza potrzebujesz w swoim zakładzie. Wartość tę wyraża się to zazwyczaj w metrach sześciennych na minutę (m3/min) lub litrach na sekundę (l/s).

Suma zużycia powietrza przez zakład powinna być niższa niż wydajność kompresora.

II. Ciśnienie robocze: Zidentyfikuj, jakie ciśnienie powietrza jest wymagane do poprawnego działania wszystkich procesów w twoim zakładzie. Ciśnienie jest wyrażane w bar lub MPa.

Ciśnienie pracy kompresora nie może być niższe niż wymagania Twojej firmy.

III. Tryb Pracy: Określ, czy zapotrzebowanie na powietrze w twoim zakładzie jest stałe (ciągłe) czy zmienne (okresow3).

Są kompresory, które nie powinny pracować w pracy ciągłej, np.: sprężarki tłokowe. Nie stosuj ich tam, gdzie operacje trwają bez przerwy.

Ważne może być też określenie, czy wszystkie procesy produkcyjne odbywają się jednocześnie, czy w szczególnych sytuacjach firma potrzebuje dużo mniej lub więcej powietrza.

Pamiętaj, że zawsze może do nas zadzwonić.

Krótka rozmowa z ekspertem w dziedzinie sprężarek powietrza, będzie w stanie zapewnić Ci informacje i rozwiązania zgodne z Twoimi potrzebami.

Dla uproszczenia można czynności konserwacyjne można podzielić na dwie grupy. Pierwsza z nich, to czynności, które wykonuje Użytkownik. Należą do nich:

ogólne oględziny stanu urządzenia: stan obudów, kontrola wycieków, mocowania elementów,

– utrzymanie agregatu w czystości, ze szczególnym uwzględnieniem chłodnicy.

Druga grupa czynności, to takie, które wykonuje autoryzowany serwis producenta. W zależności od rodzaju kompresora obejmują one przykładowo:

– wymiany filtrów,

– wymianę oleju,

– regulacje,

– regenerację zaworów itp.

Przeglądy wykonuje się co określony czas pracy urządzenia (np. co 3000 godzin) pracy lub po upływie jakiegoś czasu (np. co tydzień, raz w roku).

Czynności konserwacyjne każdego kompresora są opisane w jego instrukcji obsługi.

5 lat bez limitu godzin, pod warunkiem uruchomienia przez autoryzowany serwis oraz wykonywania odpłatnych przeglądów serwisowych przewidzianych w DTR. Interwały przeglądów: co 3000 godzin pracy sprężarki lub co roku (jeżeli sprężarka nie przepracowała 3000 godz. w ciągu 12 m-cy).

Gwarancja sprężarki jest to rok, jeśli Użytkownik nie zleca okresowych, odpłatnych przeglądów.

Okresowy przegląd kompresora, który wykonywany jest przez autoryzowany serwis producenta trawa od 1,5 do kilku godzin. Zależy od tego, jaki jest jego zakres.

W większości przypadków, podstawowe prace trwają od 2 do 4 godzin i obejmują wymiany oleju, filtrów, odolejaczy oraz sprawdzenie połączeń mechanicznych, elektrycznych i oczyszczenie agregatu. Czasem też drobne regulacje.

W tym czasie kompresor nie jest zdatny do zasilania zakładu.

Serwisant oprócz wymienionych czynności przeprowadza też testy pracy. Nieraz pomiary parametrów pracy urządzenia. Czasem trwa to dłużej, czasem krócej. Należy jednak przyjąć, że liczby podane wyżej nie odbiegają od rzeczywistości.

Nowoczesne sprężarki powietrza wyposażone są w większości przypadków w obudowy dźwiękochłonne. Dzięki temu hałas emitowany przez nie jest szkodliwy dla otoczenia, choć może być uciążliwy.

Poziom hałasu kompresorów nie przekracza 72 – 74 dB, czyli wynosi tyle ile emituje samochód.

Decyzję o tym, czy sprężarka może pracować w danej lokalizacji, powinien podjąć specjalista do spraw higieny pracy. Istnieją też wiele dodatkowych powodów, aby oddzielić miejsce instalacji kompresora od stref produkcyjnych.

Z wielu powodów polecamy instalowanie kompresora w osobnym pomieszczeniu. Zaliczamy do nich:

  • ograniczenie dostępu osobom postronnym,
  • oddzielenie kompresora od szkodliwego wpływu produkcji (np. pyłu z cięcia, szlifowania itp.)
  • ograniczenie uciążliwej emisji dźwięku,
  • możliwość montażu dodatkowego osprzętu – instalacji wymiany ciepła, wentylacji, drenażu kondensatu,
  • prowadzenie prac konserwacyjnym poza obrębem stref produkcyjnych lub składowania.

Z naszej praktyki wynika jednak, że wiele firm instaluje kompresor „na produkcji”. Nie jest to błędem – należy jednak zabezpieczyć go i oznakować, aby nie doszło np. do przypadkowego wyłączenia. Zdarza się też często, że kompresor jest zastawiany przez palety z towarami lub służy jak półka na jakieś przedmioty. Zdecydowanie odradzamy takie użytkowanie kompresora.

Nowoczesne kompresory powietrza nie mają szczególnych wymagań co do instalacji. Ważne jest jednak zachowanie pewnych zasad, które ułatwią korzystanie z urządzenia. Zaliczamy do nich:

  • wydzielone pomieszczenie kompresora – jako ewentualność: wydzielony obszar na produkcji lub w magazynie (ZALECANY – bez dostępu osób nieupoważnionych),
  • właściwa wentylacja kompresora – doprowadzenie powietrza do sprężania i chłodzenia oraz odprowadzenie powietrza po chłodzeniu,
  • zasilanie elektryczne wykonane zgodnie z wymogami producenta oraz ogólnymi przepisami elektroenergetycznymi. Zalecamy montaż wyłącznika głównego lub gniazda w pobliżu kompresora, aby w czasie prac konserwacyjnych można było odłączyć zasilanie urządzenia,
  • instalacja pneumatyczna o właściwym przekroju, wykonana z materiałów odpornych na ciśnienie robocze kompresora. Zalecamy: zastosowanie przewodu elastycznego pomiędzy siecią a kompresorem i montaż zaworu odcinającego sprężone powietrze w łatwo dostępnym miejscu.

Większość kompresorów nie wymaga obecnie mocowania do podłoża czy montażu na postumentach itp. Jednak decyzje ostateczne należą do osób eksploatujących obiekt przemysłowy. My zalecamy montaż na podkładkach gumowych – kategorycznie odradzamy pozostawianie sprężarki na palecie transportowej.

Dostawa i Gwarancja

  • Dostawa jest BEZPŁATNA do wskazanego przez zamawiającego miejsca na terenie Polski. Sprężarka może być dostępna w magazynie i dostawa jest od ręki lub czas oczekiwania na wyprodukowanie sprężarki wynosi ok. 2-4 tygodnie.
  • Cena nie zawiera kosztów rozładunku, wykonania instalacji pneumatycznej i elektrycznej – mogą być doliczone na podstawie dodatkowych ustaleń.
  • BEZPŁATNIE: Uruchomienie, szkolenie obsługi i regulacja kompresora są przeprowadzone przez COMEST autoryzowany serwis lub serwis producenta Airpol.
  • Cena zawiera instrukcje obsługi w języku polskim, dokumentacja producenta na potrzeby UDT.
  • GWARANCJA sprężarki: 5 lat bez limitu godzin, pod warunkiem uruchomienia przez autoryzowany serwis oraz wykonywania odpłatnych przeglądów serwisowych przewidzianych w DTR. Interwały przeglądów: co 3000 godzin pracy sprężarki lub co roku (jeżeli sprężarka nie przepracowała 3000 godz. w ciągu 12 m-cy).
  • Pozostałe elementy zestawu są objęte roczną gwarancją producenta.
  • Powyższa informacja nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu art. 66§1 kodeksu cywilnego oraz innych właściwych przepisów prawnych. Ostateczne wyposażenie, warunki i termin dostawy, zostaną potwierdzone po otrzymaniu zamówienia.

O Producencie

AIRPOL Sp. z o.o. to największy w Polsce producent sprężarek. Ponad 60-lat doświadczenia w branży pneumatycznej czyni z firmy fachowca w dziedzinie sprężonego powietrza. AIRPOL oferuje pełną obsługę w zakresie od projektu do realizacji sprężarkowni „pod klucz”. Inżynierowie ds. sprzedaży we współpracy z zespołem biura konstrukcyjnego oferują najbardziej optymalne i energooszczędne rozwiązania, dopasowane do indywidualnych potrzeb Klientów. AIRPOL projektuje, produkuje i sprzedaje najwyższej jakości, wydajne i efektywne energetycznie urządzenia. Swym zasięgiem obejmuje nie tylko rynek krajowy, ale i wiele ważnych rynków zbytu na całym świecie. Klienci AIRPOL liczyć mogą zarówno na szeroki wybór urządzeń jak i pomoc specjalistów w doborze rozwiązania, spełniającego wymagania w zakresie jakości, wydajności i energooszczędności systemu sprężonego powietrza. Firma AIRPOL zapewnia również pełną opiekę serwisową w okresie gwarancji oraz po jej zakończeniu, co daje pewność, że Klienci kupują sprzęt na lata.

Masz pytania do produktu?

Napisz do nas, rozwiejemy wątpliwości

Jeśli masz pytania to skontaktuj się z nami, a odpowiemy na nie.

Za pomocą formularza