Produkt
Sprężarka spiralna Airpol SRKT 5 – 5.5 kW
Cena netto: 48.870,00 zł
Cena brutto: 60.110,10 zł
Cena netto: 48.870,00 zł
Cena brutto: 60.110,10 zł
Sprężarka spiralna bezolejowa Airpol model SRKT 5 – 5.5 kW, o wydajności 36 m3/h przy ciśnieniu 8 bar lub 26.4 m3/h przy 10 bar, na zbiorniku 500 l, z wbudowanym układem uzdatniania sprężonego powietrza (klasa czystości 1.4.1 zgodnie z normą ISO 8573.1). Całkowity brak oleju w sprężonym powietrzu umożliwia szerokie zastosowanie sprężarki w branżach jak medycyna, farmacja, stomatologia, przemysł spożywczy, lakiernictwo, wodociągi i wiele innych.
Kompresor spiralny bezolejowy Airpol SRKT 5 dostarcza sprężone powietrze całkowicie wolne od oleju. Zintegrowany ze sprężarką system uzdatniania sprężonego powietrza dodatkowo osusza je do temperatury ciśnieniowego punktu rosy +3°C. Dzięki temu sprężarka AIRPOL SRKT 5 zapewnia wysoką jakość sprężonego powietrza i wydajność dostosowaną do specyficznych wymogów i różnorakich zastosowań.
Sprężarka Airpol SRKT 5 przeznaczona jest do pracy ciągłej i wyróżnia się bardzo niskim poziomem generowanego hałasu.
Sprężarka spiralna bezolejowy Airpol SRKT 5 zapewnia sprężone powietrze w 100% pozbawione oleju. W zastosowanych stopniach spiralnych podczas procesu sprężania nie dochodzi do kontaktu powierzchni metalowych spiral sprężających, a więc nie ma konieczności smarowania olejowego w komorze sprężania. Prowadzi to też do łatwiejszej i tańszej eksploatacji kompresora dzięki wyeliminowaniu konieczności filtracji sprężonego powietrza poprzez instalowanie filtrów oleju i separatora, które wymagają okresowej wymiany.
Kompresor spiralny bezolejowy Airpol SRKT 5 wyposażony w osuszacz chłodniczy i filtry sprężonego powietrza, dzięki którym zapewnia uzyskanie powietrza pozbawionego wody i cząstek stałych na poziomie 1.4.1 klasy czystości sprężonego powietrza wg. ISO 8573.1. Układ filtracji i osuszania tworzą:
Dzięki niewielkiej prędkości obrotowej spiralnych segmentów sprężających oraz zastosowanej obudowie dźwiękochłonnej kompresor generuje dźwięk o niskim natężeniu. Materiał tłumiący hałas, którym sprężarka jest wyłożona od wewnątrz ma zdolność do pochłaniania dźwięku na poziomie 80% redukując poziom generowanego przez sprężarkę hałasu do 58dB. Dzięki temu kompresor spiralny Airpol SRKT 5 można zainstalować praktycznie w każdym środowisku roboczym, zgodnie z jego przeznaczeniem.
Nowoczesna budowa stopnia spiralnego wydłuża żywotność i zmniejsza wibracje bezolejowego kompresora spiralnego oraz pulsacje sprężonego powietrza. Spiralny stopień sprężania jest zbudowany w większości z elementów, które nie poruszają się oraz są całkowicie symetryczne, co wpływa pozytywnie na wyważenie, małe wibracje kompresora oraz niski poziom hałasu. Sprężanie odbywa się w sposób ciągły, co skutkuje małymi pulsacjami sprężonego powietrza. Wirnik osadzony jest na łożyskach tocznych, wałeczkowych o zwiększonych wymiarach, co zapewnia długą, niezawodną pracę.
Oparty o mikroprocesorowy sterownik Siemens układ sterowania kompresora umożliwia łatwy i czytelny podgląd stanu sprężarki oraz szybką nastawę ciśnienia roboczego. Zapewnia on w pełni bezpieczną i automatyczną pracę sprężarki. Stanowi on zabezpieczenie m.in. przed zbyt wysoką temperaturą sprężonego powietrza, nieodpowiednimi parametrami zasilania, czy przeciążeniem sprężarki.
Sterownik pozwala również zdalnie monitorować kompresor przez przeglądarkę internetową lub aplikację mobilną dostępną dla systemów Android i iOS. Zdalne połączenie daje możliwość zbierania informacji diagnostycznych ze sterownika oraz pozwala na podgląd zduplikowanego panelu operatorskiego.
Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania przed zakupem kompresora i innego sprzętu w naszym sklepie internetowym, a nawet po dokonaniu zakupu online. Zespół jest dostępny w godzinach od 8:00 do 16:00, od poniedziałku do piątku (z wyjątkiem dni ustawowo wolnych od pracy) za pośrednictwem formularza online, poczty elektronicznej lub telefonu.
Moc sprężarki (a właściwie moc silnika sprężarki) jest powiązana z jej wydajnością. Dlatego najlepiej zacząć od określenia, jaka ilość powietrza jest potrzebna do prawidłowego działania firmy. Ilość tę podaje się w m3/min (metr sześcienny na minutę) lub m3/h. Może być też litr na sekundę (l/s) lub inne jednostki czasu.
Ważne, aby zużycie powietrza odnieść do ciśnienia pracy układu.
Aby odpowiedzieć na to pytanie musisz porównać kilka danych ze swojego zakładu oraz karty katalogowej kompresora. Oto one:
I. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Określ dokładnie, ile sprężonego powietrza potrzebujesz w swoim zakładzie. Wartość tę wyraża się to zazwyczaj w metrach sześciennych na minutę (m3/min) lub litrach na sekundę (l/s).
Suma zużycia powietrza przez zakład powinna być niższa niż wydajność kompresora.
II. Ciśnienie robocze: Zidentyfikuj, jakie ciśnienie powietrza jest wymagane do poprawnego działania wszystkich procesów w twoim zakładzie. Ciśnienie jest wyrażane w bar lub MPa.
Ciśnienie pracy kompresora nie może być niższe niż wymagania Twojej firmy.
III. Tryb Pracy: Określ, czy zapotrzebowanie na powietrze w twoim zakładzie jest stałe (ciągłe) czy zmienne (okresow3).
Są kompresory, które nie powinny pracować w pracy ciągłej, np.: sprężarki tłokowe. Nie stosuj ich tam, gdzie operacje trwają bez przerwy.
Ważne może być też określenie, czy wszystkie procesy produkcyjne odbywają się jednocześnie, czy w szczególnych sytuacjach firma potrzebuje dużo mniej lub więcej powietrza.
Pamiętaj, że zawsze może do nas zadzwonić.
Krótka rozmowa z ekspertem w dziedzinie sprężarek powietrza, będzie w stanie zapewnić Ci informacje i rozwiązania zgodne z Twoimi potrzebami.
Dla uproszczenia można czynności konserwacyjne można podzielić na dwie grupy. Pierwsza z nich, to czynności, które wykonuje Użytkownik. Należą do nich:
– ogólne oględziny stanu urządzenia: stan obudów, kontrola wycieków, mocowania elementów,
– utrzymanie agregatu w czystości, ze szczególnym uwzględnieniem chłodnicy.
Druga grupa czynności, to takie, które wykonuje autoryzowany serwis producenta. W zależności od rodzaju kompresora obejmują one przykładowo:
– wymiany filtrów,
– regulacje,
– regenerację zaworów itp.
Przeglądy wykonuje się co określony czas pracy urządzenia (np. co 2500 godzin) pracy lub po upływie jakiegoś czasu (np. co tydzień, raz w roku).
Czynności konserwacyjne każdego kompresora są opisane w jego instrukcji obsługi.
3 lata jeżeli sprężarka nie przepracowała 9000 godzin, pod warunkiem uruchomienia przez autoryzowany serwis oraz wykonywania odpłatnych przeglądów serwisowych przewidzianych w DTR. Interwały przeglądów: co 2500 godzin pracy sprężarki lub co roku (jeżeli sprężarka nie przepracowała 2500 godz. w ciągu 12 m-cy).
Gwarancja sprężarki jest to rok, jeśli Użytkownik nie zleca okresowych, odpłatnych przeglądów.
Okresowy przegląd kompresora, który wykonywany jest przez autoryzowany serwis producenta trawa od 1,5 do kilku godzin. Zależy od tego, jaki jest jego zakres.
W większości przypadków, podstawowe prace trwają od 2 do 4 godzin i obejmują wymiany filtrów oraz sprawdzenie połączeń mechanicznych, elektrycznych i oczyszczenie agregatu. Czasem też drobne regulacje.
W tym czasie kompresor nie jest zdatny do zasilania zakładu.
Serwisant oprócz wymienionych czynności przeprowadza też testy pracy. Nieraz pomiary parametrów pracy urządzenia. Czasem trwa to dłużej, czasem krócej. Należy jednak przyjąć, że liczby podane wyżej nie odbiegają od rzeczywistości.
Dzięki niewielkiej prędkości obrotowej spiralnych segmentów sprężających oraz zastosowanej obudowie dźwiękochłonnej kompresor generuje dźwięk o niskim natężeniu.
Materiał tłumiący hałas, którym sprężarka jest wyłożona od wewnątrz ma zdolność do pochłaniania dźwięku na poziomie 80%. Poziom hałasu kompresorów nie przekracza 54-68 dB.
Dzięki temu kompresor spiralny bezolejowy Airpol można zainstalować praktycznie w każdym środowisku roboczym, zgodnie z jego przeznaczeniem.
Decyzję o tym, czy sprężarka może pracować w danej lokalizacji, powinien podjąć specjalista do spraw higieny pracy. Istnieją też wiele dodatkowych powodów, aby oddzielić miejsce instalacji kompresora od stref produkcyjnych.
Z wielu powodów polecamy instalowanie kompresora w osobnym pomieszczeniu. Zaliczamy do nich:
Z naszej praktyki wynika jednak, że wiele firm instaluje kompresor „na produkcji”. Nie jest to błędem – należy jednak zabezpieczyć go i oznakować, aby nie doszło np. do przypadkowego wyłączenia. Zdarza się też często, że kompresor jest zastawiany przez palety z towarami lub służy jak półka na jakieś przedmioty. Zdecydowanie odradzamy takie użytkowanie kompresora.
Nowoczesne kompresory powietrza nie mają szczególnych wymagań co do instalacji. Ważne jest jednak zachowanie pewnych zasad, które ułatwią korzystanie z urządzenia. Zaliczamy do nich:
Większość kompresorów nie wymaga obecnie mocowania do podłoża czy montażu na postumentach itp. Jednak decyzje ostateczne należą do osób eksploatujących obiekt przemysłowy. My zalecamy montaż na podkładkach gumowych – kategorycznie odradzamy pozostawianie sprężarki na palecie transportowej.
AIRPOL Sp. z o.o. to największy w Polsce producent sprężarek. Ponad 60-lat doświadczenia w branży pneumatycznej czyni z firmy fachowca w dziedzinie sprężonego powietrza. AIRPOL oferuje pełną obsługę w zakresie od projektu do realizacji sprężarkowni „pod klucz”. Inżynierowie ds. sprzedaży we współpracy z zespołem biura konstrukcyjnego oferują najbardziej optymalne i energooszczędne rozwiązania, dopasowane do indywidualnych potrzeb Klientów.
AIRPOL projektuje, produkuje i sprzedaje najwyższej jakości, wydajne i efektywne energetycznie urządzenia. Swym zasięgiem obejmuje nie tylko rynek krajowy, ale i wiele ważnych rynków zbytu na całym świecie. Klienci AIRPOL liczyć mogą zarówno na szeroki wybór urządzeń jak i pomoc specjalistów w doborze rozwiązania, spełniającego wymagania w zakresie jakości, wydajności i energooszczędności systemu sprężonego powietrza. Firma AIRPOL zapewnia również pełną opiekę serwisową w okresie gwarancji oraz po jej zakończeniu, co daje pewność, że Klienci kupują sprzęt na lata.
| Waga | 375 kg |
|---|---|
| Wymiary | 190 × 660 × 1298 mm |
| Pojemność zbiornika | |
| Wersja ciśnienia | |
| Typ | Kompresor spiralny |
| Model | Airpol SRKT 5 |
| Wydajność | 0.6 m3/min (36 m3/h) przy ciśnieniu 8 bar
0.44 m3/min (26.4 m3/h) przy ciśnieniu 10 bar |
| Moc silnika | 5,5 kW |
| Poziom hałasu | 58 dB (A) |
| Ciśnieniowy punkt rosy osuszacza | +3 |
| Klasa czystości spręż. powietrza wg. ISO 8573.1 | 1.4.1 |
| Temperatura sprężonego powietrza | około 15 ºC powyżej temperatury otoczenia |
| Zapotrzebowanie powietrza chłodzącego | 800 m3/h |
| Temperatura otoczenia | 5 ÷ 40 ºC |
| Przyłącze sprężonego powietrza | G 1/2 |
| Sterowanie | mikroprocesorowe |
| Zasilanie | 400 V/ 3 ph/ 50 Hz |
| Klasa sprawności energetycznej silnika | IE3 |
| Zalecany przekrój przewodu zasilającego | 5x2,5 mm2 |
| Zabezpieczenie | 20A |
Jeśli masz pytania to skontaktuj się z nami, a odpowiemy na nie.
COMEST Wojciech Kwaśnicki
Kościuszki 8, 84-220 Strzebielino Osiedle, Polska
NIP: 5861942166
© 2024 utr-24.pl Wszystkie prawa zastrzeżone
