Przed zakupem skonsultuj jego dobór z naszym doradcą technicznym. Dzięki temu kompresor będzie właściwie dobrany do Twojej instalacji i zapewni wymaganą wydajność.
+48 511 065 456 lub sklep@utr-24.pl
Airpol CompactPrime 11 (11 kW) – sprężarka śrubowa ze zbiornikiem 500 l. Sprawdza się w mniejszych i średnich zakładach produkcyjnych, warsztatach i innych zastosowaniach przemysłowych, gdzie liczy się stabilna, ciągła praca instalacji i pewność dostaw powietrza. Zbiornik ogranicza częstotliwość załączania sprężarki i pomaga utrzymać stabilne ciśnienie w instalacji. Wydajność zależy od wybranego wariantu ciśnieniowego: 1,8 m³/min przy 8 bar | 1,5 m³/min przy 10 bar | 1,16 m³/min przy 13 bar | 0,91 m³/min przy 15 bar.
Jeśli stoisz przed pytaniem, gdzie postawić nowe źródło sprężonego powietrza – sprężarkę kupić osobno, zbiornik osobno, doliczyć miejsce na rury i czas na montaż – kompresor Airpol CompactPrime 11 rozwiązuje to inaczej. Sprężarka i zbiornik 500 l stoją już jako jedna, zwarta całość. Podłączasz i pracujesz.
Zbiornik 500 l to bufor, który realnie pracuje razem ze sprężarką.
Kiedy w hali nagle skacze zapotrzebowanie: odpala się dodatkowe narzędzie, otwiera zawór, rusza kolejny etap produkcji, zbiornik oddaje powietrze od razu, zanim sprężarka w ogóle zdąży zareagować.
Bez tego każdy taki skok to chwilowy spadek ciśnienia w całej instalacji, dokładnie w momencie, kiedy najbardziej Ci zależy na stabilnym przepływie.
500 litrów przy tym modelu oznacza też, że sprężarka rzadziej się załącza i wyłącza.
Mniej startów to mniej obciążenia dla silnika i modułu śrubowego, urządzenie pracuje spokojniej i żyje dłużej, zamiast co chwilę szarpać się przy rozruchu.
Sprężarka śrubowa CompactPrime 11 sprawdza się tam, gdzie produkcja idzie w trybie ciągłym, a przestój z powodu braku powietrza po prostu nie wchodzi w grę.
Jeśli zależy Ci na podglądzie stanu sprężarki na bieżąco, ale bez wystawiania danych zakładu na zewnątrz – to też jest ten model.
Podobnie jeśli chcesz mieć:
Zwłaszcza jeśli to Ty odpowiadasz za to, żeby produkcja nie stanęła, wtedy gwarancja i serwis, na którym rzeczywiście można polegać, liczą się jeszcze bardziej.
Airpol CompactPrime 11 dostępny jest w czterech wariantach ciśnieniowych: 8 / 10 / 13 / 15 bar.
To cztery osobne wykonania tej samej sprężarki, nie jedna maszyna z regulacją, dlatego ciśnienie trzeba znać przed zamówieniem.
Każdy wariant ma wydajność przypisaną na stałe do swojego ciśnienia:
108 m³/h przy 8 bar,
90 m³/h przy 10 bar,
70 m³/h przy 13 bar,
55 m³/h przy 15 bar.
Zanim zamówisz którykolwiek wariant, sprawdź dwie rzeczy: jakiego ciśnienia potrzebuje Twoja instalacja i jaka wydajność musi za tym iść.
To dotyczy każdej sprężarki, nie tylko tego modelu.
Stopień śrubowy ASU zaprojektowany, wyprodukowany i testowany przez Airpol w Polsce.
Stopień z wbudowanym separatorem i filtrem oleju – to mniej złączek na zewnątrz, mniej miejsc, gdzie mogłoby coś przeciekać.
Napęd idzie przez przekładnię pasową, silnik europejski w klasie IE3.
Chłodnica trzyma temperaturę sprężonego powietrza około 10°C nad temperaturą otoczenia, dzięki czemu podzespoły nie przegrzewają się i żyją dłużej.
Filtracja olejowo-powietrzna schodzi poniżej 3 ppm oleju w powietrzu na wyjściu.
Obudowa i wibroizolatory ściągają hałas do 72 dB(A) – sprężarka nie zagłusza hali.
Inteligentny sterownik mikroprocesorowy MS-286 Airpol Power Control siedzi lokalnie:
Podglądasz pracę sprężarki zdalnie, ustawiasz harmonogramy, spinasz w sieć do 4 jednostek – bez otwierania zakładu na ataki z zewnątrz.
Sterownik prosty w obsłudze i intuicyjny, daje wiele możliwości: wyboru trybu pracy, modyfikacji różnego rodzaju nastaw, obserwacji aktualnych wartości parametrów sprężarki, stanu liczników czasu pracy, zużycia energii i wiele innych.
Silnik 11 kW, zasilanie 400 V / 3 fazy, zalecany przewód 4×4 mm², zabezpieczenie 32 A.
Przyłącze sprężonego powietrza G ¾.
Jeśli nie masz jeszcze gotowego odcinka do podpięcia kompresora do instalacji, wąż połączeniowy 3/4″ o długości 2 m możesz dokupić od razu jako opcję przy zamówieniu.
| Waga | Brak danych |
|---|---|
| Wymiary | Brak danych |
| Pojemność zbiornika | |
| Wersja ciśnienia | |
| Typ | sprężarka śrubowa na zbiorniku |
| Model | Airpol CompactPrime 11 |
| Wydajność | 1.8 m3/min (108 m3/h) przy ciśnieniu 8 bar |
| Moc silnika | 11 kW |
| Sposób przenoszenia napędu | przekładnia pasowa |
| Poziom hałasu | 72 dB (A) |
| Temperatura sprężonego powietrza | około 10 ºC powyżej temperatury otoczenia |
| Zapotrzebowanie powietrza chłodzącego | 1800 m3/h |
| Temperatura otoczenia | 5 ÷ 40 ºC |
| Przyłącze sprężonego powietrza | G 3/4 |
| Sterowanie | mikroprocesorowe sterownik MS-286 Airpol Power Control |
| Zasilanie | 400 V/ 3 ph/ 50 Hz |
| Stopień ochrony silnika | IP55 |
| Klasa sprawności energetycznej silnika | IE3 |
| Zalecany przekrój przewodu zasilającego | 4x4 mm2 |
| Zabezpieczenie | 32A |
Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania przed zakupem kompresora i innego sprzętu w naszym sklepie internetowym, a nawet po dokonaniu zakupu online. Zespół jest dostępny w godzinach od 8:00 do 16:00, od poniedziałku do piątku (z wyjątkiem dni ustawowo wolnych od pracy) za pośrednictwem formularza online, poczty elektronicznej lub telefonu.
Moc sprężarki (a właściwie moc silnika sprężarki) jest powiązana z jej wydajnością. Dlatego najlepiej zacząć od określenia, jaka ilość powietrza jest potrzebna do prawidłowego działania firmy. Ilość tę podaje się w m3/min (metr sześcienny na minutę) lub m3/h. Może być też litr na sekundę (l/s) lub inne jednostki czasu.
Ważne, aby zużycie powietrza odnieść do ciśnienia pracy układu.
Aby odpowiedzieć na to pytanie musisz porównać kilka danych ze swojego zakładu oraz karty katalogowej kompresora. Oto one:
I. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: Określ dokładnie, ile sprężonego powietrza potrzebujesz w swoim zakładzie. Wartość tę wyraża się to zazwyczaj w metrach sześciennych na minutę (m3/min) lub litrach na sekundę (l/s).
Suma zużycia powietrza przez zakład powinna być niższa niż wydajność kompresora.
II. Ciśnienie robocze: Zidentyfikuj, jakie ciśnienie powietrza jest wymagane do poprawnego działania wszystkich procesów w twoim zakładzie. Ciśnienie jest wyrażane w bar lub MPa.
Ciśnienie pracy kompresora nie może być niższe niż wymagania Twojej firmy.
III. Tryb Pracy: Określ, czy zapotrzebowanie na powietrze w twoim zakładzie jest stałe (ciągłe) czy zmienne (okresow3).
Są kompresory, które nie powinny pracować w pracy ciągłej, np.: sprężarki tłokowe. Nie stosuj ich tam, gdzie operacje trwają bez przerwy.
Ważne może być też określenie, czy wszystkie procesy produkcyjne odbywają się jednocześnie, czy w szczególnych sytuacjach firma potrzebuje dużo mniej lub więcej powietrza.
Pamiętaj, że zawsze może do nas zadzwonić.
Krótka rozmowa z ekspertem w dziedzinie sprężarek powietrza, będzie w stanie zapewnić Ci informacje i rozwiązania zgodne z Twoimi potrzebami.
Dla uproszczenia można czynności konserwacyjne można podzielić na dwie grupy. Pierwsza z nich, to czynności, które wykonuje Użytkownik. Należą do nich:
– ogólne oględziny stanu urządzenia: stan obudów, kontrola wycieków, mocowania elementów,
– utrzymanie agregatu w czystości, ze szczególnym uwzględnieniem chłodnicy.
Druga grupa czynności, to takie, które wykonuje autoryzowany serwis producenta. W zależności od rodzaju kompresora obejmują one przykładowo:
– wymiany filtrów,
– wymianę oleju,
– regulacje,
– regenerację zaworów itp.
Przeglądy wykonuje się co określony czas pracy urządzenia (np. co 3000 godzin) pracy lub po upływie jakiegoś czasu (np. co tydzień, raz w roku).
Czynności konserwacyjne każdego kompresora są opisane w jego instrukcji obsługi.
5 lat bez limitu godzin, pod warunkiem uruchomienia przez autoryzowany serwis oraz wykonywania odpłatnych przeglądów serwisowych przewidzianych w DTR. Interwały przeglądów: co 3000 godzin pracy sprężarki lub co roku (jeżeli sprężarka nie przepracowała 3000 godz. w ciągu 12 m-cy).
Gwarancja sprężarki jest to rok, jeśli Użytkownik nie zleca okresowych, odpłatnych przeglądów.
Okresowy przegląd kompresora, który wykonywany jest przez autoryzowany serwis producenta trawa od 1,5 do kilku godzin. Zależy od tego, jaki jest jego zakres.
W większości przypadków, podstawowe prace trwają od 2 do 4 godzin i obejmują wymiany oleju, filtrów, odolejaczy oraz sprawdzenie połączeń mechanicznych, elektrycznych i oczyszczenie agregatu. Czasem też drobne regulacje.
W tym czasie kompresor nie jest zdatny do zasilania zakładu.
Serwisant oprócz wymienionych czynności przeprowadza też testy pracy. Nieraz pomiary parametrów pracy urządzenia. Czasem trwa to dłużej, czasem krócej. Należy jednak przyjąć, że liczby podane wyżej nie odbiegają od rzeczywistości.
Nowoczesne sprężarki powietrza wyposażone są w większości przypadków w obudowy dźwiękochłonne. Dzięki temu hałas emitowany przez nie jest szkodliwy dla otoczenia, choć może być uciążliwy.
Poziom hałasu kompresorów nie przekracza 72 – 74 dB, czyli wynosi tyle ile emituje samochód.
Decyzję o tym, czy sprężarka może pracować w danej lokalizacji, powinien podjąć specjalista do spraw higieny pracy. Istnieją też wiele dodatkowych powodów, aby oddzielić miejsce instalacji kompresora od stref produkcyjnych.
Z wielu powodów polecamy instalowanie kompresora w osobnym pomieszczeniu. Zaliczamy do nich:
Z naszej praktyki wynika jednak, że wiele firm instaluje kompresor „na produkcji”. Nie jest to błędem – należy jednak zabezpieczyć go i oznakować, aby nie doszło np. do przypadkowego wyłączenia. Zdarza się też często, że kompresor jest zastawiany przez palety z towarami lub służy jak półka na jakieś przedmioty. Zdecydowanie odradzamy takie użytkowanie kompresora.
Nowoczesne kompresory powietrza nie mają szczególnych wymagań co do instalacji. Ważne jest jednak zachowanie pewnych zasad, które ułatwią korzystanie z urządzenia. Zaliczamy do nich:
Większość kompresorów nie wymaga obecnie mocowania do podłoża czy montażu na postumentach itp. Jednak decyzje ostateczne należą do osób eksploatujących obiekt przemysłowy. My zalecamy montaż na podkładkach gumowych – kategorycznie odradzamy pozostawianie sprężarki na palecie transportowej.
AIRPOL Sp. z o.o. to największy w Polsce producent sprężarek. Ponad 60-lat doświadczenia w branży pneumatycznej czyni z firmy fachowca w dziedzinie sprężonego powietrza. AIRPOL oferuje pełną obsługę w zakresie od projektu do realizacji sprężarkowni „pod klucz”. Inżynierowie ds. sprzedaży we współpracy z zespołem biura konstrukcyjnego oferują najbardziej optymalne i energooszczędne rozwiązania, dopasowane do indywidualnych potrzeb Klientów.
AIRPOL projektuje, produkuje i sprzedaje najwyższej jakości, wydajne i efektywne energetycznie urządzenia. Swym zasięgiem obejmuje nie tylko rynek krajowy, ale i wiele ważnych rynków zbytu na całym świecie. Klienci AIRPOL liczyć mogą zarówno na szeroki wybór urządzeń jak i pomoc specjalistów w doborze rozwiązania, spełniającego wymagania w zakresie jakości, wydajności i energooszczędności systemu sprężonego powietrza. Firma AIRPOL zapewnia również pełną opiekę serwisową w okresie gwarancji oraz po jej zakończeniu, co daje pewność, że Klienci kupują sprzęt na lata.
Jeśli masz pytania to skontaktuj się z nami, a odpowiemy na nie.
